高壓合金鋼管

　　高壓合金鋼管的原料是圓管料。圓管毛胚要用切割機切割，加工出長約1米毛胚，根據輸送帶送往爐內加溫。鋼坯在爐中以1200攝氏度左右溫度加溫。燃料是氫或乙炔。爐內溫控是一個重要環節。圓管排出后，要用壓力穿孔機破孔。常見的穿孔機是圓錐輥穿孔機。該穿孔機生產效率高，產品品質好，鉆孔能力大，能耐磨多種鋼材。圓管坯穿孔后，由三輥先后冷軋、連續軋制或擠壓成形。擠壓后，應取出管開展施膠。該漿紗機選用錐形鉆頭高速運轉進到鋼胚，打孔產生鋼管。鋼管的內徑由施膠機鉆頭的直徑長短決定。施膠完成后，鋼管進到冷卻塔，噴水冷卻。冷后，將鋼管弄直。

　　高壓合金鋼管用途廣泛。通用高壓合金鋼管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金工具鋼冷軋成的，產量zui大。主要用作運輸液體的管道或零部件。2.依據用途不同，可分為三類:A.按成分和機械性能提供;B.依據機械性能供應;C.依據水壓試驗供應。按A類和B類提供的鋼管假如用以承擔液體壓力，也應開展水壓試驗。3.專用無縫管包括鍋爐、化工、地質、原油等領域的無縫管。

　　高壓合金鋼管具備中空截面，廣泛用于運輸液體，如原油、天然氣、天然氣、水與一些固態材料。與實芯鋼如園鋼相比，鋼管是一種經濟型鋼，具有相同的彎曲和扭轉強度，重量輕。

　　高壓合金鋼管廣泛用于制造業構造零件和機械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架,鋼支架用以建筑和其他鋼管制造環狀零件,可提高材料利用率,簡化加工工藝,節約材料和生產時間,已廣泛應用于鋼管制造。