小口徑無縫鋼管

　　小口徑無縫鋼管因為長時間在高溫和高壓情況下工作上，原料將產生應力松弛，塑性變形和柔韌度減少，原始構造變更，導致生銹等。

　　作為加熱爐用的無縫管應具備：

　　(1)充足的長久抗拉強度;

　　(2)充沛的塑性形變專業能力;

　　(3)比較少的時效性偏向和熱延性;

　　(4)強的抗氧化，耐煤灰，耐燃氣高溫下腐蝕，蒸汽和應力腐蝕特點;

　　(5)良好的結構可靠性以及較好的使用性能。小口徑無縫鋼管的鋼材牌號有碳鋼以及鐵素體，合金成分和馬氏體型不銹鋼耐磨鋼。為了方便提高火力點發電機的熱效，降低燃耗，世界各國都以發展大空間，高基本參數(高溫，髙壓)火電廠發電機組(1000MW以上)為主體。蒸汽的壓力提高到31.5～34.3MPa，過熱蒸汽溫度達595～650℃，向髙壓臨界壓力發展趨向，那般對合金鋼管明確提出了更好的要求。因此研發設計了新的鋼材牌號，以達到高基本參數電站鍋爐的得用。表1為常見的合金鋼管的鋼材牌號;表2為合金鋼管的新鋼材牌號。

　　小口徑無縫鋼管的制作工藝隨鋼材牌號的不一樣都各有區別。以鐵素體型鉻鉬釩鋼為例子

　　小口徑無縫鋼管的制作工藝特性是：

　　(1)管料應削皮，削皮量一般為5mm;

　　(2)由于鋼質較硬，管料常見O2割切或切割;

　　(3)由于鉻鉬釩鋼的傳熱能力比碳鋼低，升溫速度宜偏慢，升溫溫度為1120～1180℃，破孔溫度為1100～1160℃;(4)這類鋼在1000～1100℃范疇有良好的延展性和低彎曲抵抗力，因此破孔特點不錯，彎曲基本參數可照低碳鋼或碳鋼(例如30CrMnSiA)挑選;

　　(5)軋后小口徑無縫鋼管要淬火和淬火，淬火溫度為950～980℃，淬火溫度為730～750℃，隔熱保溫時間為2～3h;

　　(6)小口徑無縫鋼管標準公差較嚴，以保證專業對口電焊焊接;管路長度盡量長，以利于減少焊接總數。以上無縫管有關信息專業知識.